可燃氣體LEL(Lower Explosive Limit，爆炸下限)檢測儀是工業安全、化工生產、密閉空間作業等場景中監測可燃氣體泄漏的核心設備。其檢測精度和穩定性直接關系到人員安全與生產效率。為確保設備長期可靠運行，日常維護需重點關注傳感器清潔、定期校準和科學存放三大環節。以下是具體操作指南：
一、傳感器清潔：防止污染，保障檢測靈敏度
傳感器是LEL檢測儀的核心部件，長期暴露于含塵、油污或腐蝕性氣體的環境中易被污染，導致檢測誤差或靈敏度下降。清潔需遵循以下步驟：
清潔頻率
高污染環境(如化工車間、加油站)：每周清潔1次。
一般環境：每月清潔1次。
接觸油污或粉塵后：立即清潔。
清潔方法
斷電操作：關閉檢測儀電源，避免短路或誤觸發報警。
工具準備：使用專用清潔工具(如軟毛刷、壓縮空氣罐、無塵布)，禁止使用硬物刮擦或化學溶劑(可能損壞傳感器膜片)。
分步清潔：
外部除塵：用軟毛刷輕掃傳感器表面及進氣口灰塵。
內部清理：對催化燃燒式傳感器，可用壓縮空氣(壓力≤0.2MPa)從進氣口反向吹掃，清除內部積塵；對紅外式傳感器，需用無塵布輕輕擦拭光學窗口。
特殊污染處理：若傳感器接觸油污，可用少量異丙醇(濃度≤70%)浸潤無塵布擦拭，隨后用干燥無塵布吸干殘留液體。
清潔后檢查
通電預熱30分鐘，觀察傳感器響應速度(如從0%LEL升至25%LEL的時間應≤30秒)。
若響應遲緩或數值波動，需立即聯系專業人員檢修。
二、定期校準：消除漂移，確保檢測準確性
傳感器長期使用后，因元件老化或環境影響會產生零點漂移或量程偏差，需通過校準恢復精度。校準需遵循以下規范：
校準周期
常規場景：每6個月校準1次。
高風險場景(如油氣開采、易燃易爆品存儲)：每3個月校準1次。
以下情況需提前校準：
檢測儀遭受撞擊或進水；
更換傳感器或電池后；
檢測數據與實際濃度偏差>10%LEL。
校準方法
標準氣體法(推薦)：
使用與被測氣體匹配的標準氣(如甲烷標準氣用于天然氣檢測)，濃度建議為50%LEL和90%LEL。
連接校準裝置，通入標準氣，調整檢測儀顯示值與標準氣濃度一致。
簡易校準法(無標準氣時)：
在潔凈空氣中(確保無可燃氣體)標定零點；
在已知濃度的氣體環境中(如通過比對其他合格設備)調整量程。
注意事項：
校準需在檢測儀預熱完成(通常15-30分鐘)后進行；
避免在高溫、高濕或強電磁干擾環境下校準。
校準記錄
記錄校準日期、標準氣濃度、調整前后數值及校準人員信息，建立設備維護檔案。
三、科學存放：避免損壞，延長使用壽命
存放環境直接影響檢測儀的性能穩定性。需遵循以下要求：
環境條件
溫度：-10℃至40℃(避免極端高溫或低溫導致電池失效或傳感器損壞)。
濕度：≤85%RH(防止內部電路短路或傳感器受潮)。
氣體環境：遠離可燃氣體、腐蝕性氣體(如硫化氫、氯氣)及強電磁場(如大型電機、變壓器)。
存放方式
專用收納盒：使用防震、防塵的硬質收納盒，避免檢測儀與硬物碰撞。
電池管理：
長期存放時取出電池(防止漏液腐蝕電路)；
若使用可充電電池，每3個月充電1次(保持電池活性)。
傳感器保護：對催化燃燒式傳感器，可在進氣口放置防塵塞，減少灰塵進入。
定期檢查
每月通電檢查1次(即使未使用)，觀察設備是否能正常啟動、顯示是否清晰。
若存放環境惡劣(如潮濕、多塵)，需縮短檢查周期至每周1次。
四、維護禁忌與故障處理
禁止行為
禁止使用檢測儀測量未知氣體(可能損壞傳感器或引發爆炸)；
禁止自行拆卸傳感器或電路板(需由專業人員維修)；
禁止將檢測儀浸入水中或用酒精直接沖洗(可能導致電路短路)。
常見故障處理
數值不歸零：在潔凈空氣中標定零點，若無效則更換傳感器；
頻繁誤報警：檢查傳感器是否老化或受污染，清理后重新校準；
無法開機：檢查電池電量或充電接口是否損壞，必要時更換電池或充電器。
總結
LEL檢測儀的日常維護需以傳感器清潔、定期校準、科學存放為核心，結合規范操作和禁忌規避，可顯著提升設備可靠性，降低安全風險。建議用戶制定維護計劃表，明確清潔、校準和檢查周期，并培訓操作人員掌握基礎維護技能，確保檢測儀始終處于最佳工作狀態。
